产品知识

起重机厂家如何做好安全预防

作者:起重机厂家 发布于:2015-6-2 8:58:44 点击量:

     随着现代工业技术的突飞猛进,起重机械的重要性逐渐凸显,起重机如何安全的使用是工业机械作业中不可忽视的一大问题,应该从起重机械设备自身的作业特点和工业作业人员的操作情况出发,深入探讨起重机械的安全使用情况,并针对起重机械的使用情况进行安全事故的防护措施,进一步加强起重机的操作使用、定期检验、机械维护及保养,从根本上落实国家的安全生产与机械管理政策。

   

    如何减少起重机械安全事故的发生,作为起重机械检验人员,我们觉得应该从以下几个方面入手:

    一、是尽快出台(修订)符合现行起重机械行业生产、安装和使用要求的并充分考虑与国际同步的通用技术标准,如《起重机械安全规程》的修订应着重考虑起升机构制动器的控制,充分利用电气制动的辅助制动功能来对制动器进行保护。   


    二、是鼓励在我国境内中外合作生产起重机械,引进先进的技术,提高起重机械的技术含量和安全性能及我国起重机械整体制造水平。   


    三、是加强起重机械行业监督管理,严厉打击非法和超范围生产起重机械。在政策上向那些高技术含量和高安全性能的起重机械生产厂家倾斜,淘汰或关停一些低技术含量、低安全性能、靠低价位进行市场竞争的企业,鼓励起重机械制造企业引进高技术人才,特别是控制方面的人才,对起重机械进行全新理念的设计。   


    四、是各级质监部门严格作业人员法定培训考核,特别是使用单位内部要强化岗位操作管理技能培训,突出企业安全生产责任人责任制度,强化企业主要负责人的特种设备的安全意识,规范操作人员的作业流程,提高企业从事特种作业人员的安全意识,提倡起重机械使用单位推行设备的日点检管理模式。   


    五、是由于长期以来对起重机械的监督检验实行的是竣工后的监督检验,故按新检规进行安装过程的监督检验有待全体检验人员改变观念,提高业务水平。理论上要加强检规的学习和理解,了解制造、安装过程的薄弱环节,从而制定切实可行的检验作业指导文件,确保检验质量。


    在此基础上,对以往安装使用的起重机械在今后的定期检验过程中除按检规例行检验外,还要有针对性地检查安装、制造中容易带来安全隐患和缺陷的环节,利用先进的检测手段增加一些必要的检测项目,预防事故的发生。 


    六、是倡导建筑工地使用的起重机械采用监督检验和监督管理无障碍沟通方式进行管理,确保存在安全隐患的建筑起重机械在未整改到位之前不得继续投入使用。


    二、预防监控措施


   1、起重机械的安装(拆卸)人员、操作人员必须经市以

上劳动部门培训合格持证上岗,并有专人指挥。


   2、起重机械的安装(拆卸)工作应在气温为+30摄氏度以下,0摄氏度以上,风速低于20M/sec的环境下进行,如遇雷雨、浓雾、大风等恶劣天气应立即停止安装(拆卸)工作。


   3、操作人员要严格执行操作规程,认真作好起重机械安装(拆卸)工作前,工作中、工作后的安全检查和维护保养工作,严禁带有缺陷的机械零部件安装。


   4、起重机械应经常进行检查、维护和保养,转动部分应有足够的润滑油,对易损件必须经常检查维修更换,对机械的螺栓,特别是振动部件,检查是否松动,如有松动及时拧紧。


   5、各机械制动器应经常进行检查和调整,在磨擦面上不应污垢。减速箱、变速箱、齿轮等各部的润滑及液压油均按润滑要求进行。


   6、要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象,如超过有关规定,必须立即更换。


   7、经常检查电线、电缆有无损伤,如发现损伤应及时包扎或更换。


   8、各控制箱、配电箱应保持清洁,各安全装置的行程开关及开关触点必须灵活可靠,保证安全。

   9、起重机械维修保养时间规定:1日常保养(每班进行);2起重机械工作1000小时后,对机械、电气系统进行小修一次;起重机械工作4000小时后,对机械、电气系统进行中修一次;起重机械工作8000小时后,对机械、电气系统进行大修一次。

   相关推荐:

   单、双梁桥式起重机、门式起重机触电事故处理预防  


                                                                               起重机厂家